下面小編帶大家了解一下影響打磨除塵設(shè)備排放物標(biāo)準(zhǔn)的情況。

粉塵負(fù)荷的減少可能是由于生產(chǎn)率的降低或通過對(duì)濾芯除塵器控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)整而引起的。解決方案：這可以通過慢慢開始輕加載或預(yù)先覆蓋灰塵來完成。通過研究表明：太高過濾的速度，可以增加粉塵的排出率，比較高的過濾沖氣速度，會(huì)導(dǎo)致一開始的粉塵層破碎，甚至過快的速度可能會(huì)導(dǎo)致濾袋過度磨損，如果目前濾袋的清洗頻率過高，很容易造成濾袋的織物松脫，這些因素會(huì)使濾袋的排塵量超標(biāo)。

濾筒除塵器脈沖的時(shí)間設(shè)定是有要求的，在設(shè)定時(shí)間的時(shí)候，是要保證濾筒除塵器工作不亂的情況下，清晰周期時(shí)間越長(zhǎng)越好。在脈沖清洗的時(shí)候，清洗的時(shí)間要能夠保證初始粉塵不是太輕易脫落是比較好的狀態(tài)，這個(gè)時(shí)間要設(shè)定成越短越好。如果初始粉塵層不足的話，可以延長(zhǎng)清洗的次數(shù)。但是如果要使用壓差進(jìn)行控制，可以通過改變除塵器進(jìn)出口的壓力來進(jìn)行控制。

如果清洗濾袋后濾芯過濾超過標(biāo)準(zhǔn)排放，并且只是在清洗濾袋之后發(fā)生的現(xiàn)象，需要檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。 

在濾筒除塵器使用的過程時(shí)候，如果排放量超標(biāo)并且除塵器的運(yùn)行壓力比當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的還要低，出現(xiàn)這樣的情況很大一部分原因是因?yàn)槌龎m過濾袋的表面初始粉塵不夠?qū)е碌模蹖颖砻娌蛔愕脑蚩赡苁且驗(yàn)闉V袋的過濾速度太高，濾袋的清洗周期太短、噴吹壓縮空氣的壓力太高或者粉塵的負(fù)載性降低了等原因。