銅釬焊作業(yè)是一種新型的焊接工藝技術(shù)，不熔化母材，溶數(shù)效率高，廣泛應(yīng)用于汽車車身制造中，特別應(yīng)用于外表面接縫的焊接處理。清潔生產(chǎn)要求將整體預(yù)防的思想應(yīng)用與生產(chǎn)過(guò)程中，以提高生產(chǎn)效率，減少對(duì)人類和環(huán)境的危害。常見(jiàn)的打磨除塵設(shè)備有哪些呢？

      ① 根據(jù)作業(yè)場(chǎng)地的需要，用輕質(zhì)材料進(jìn)行打磨，使得打磨的金屬粉塵集中在打磨間內(nèi)不外溢，打磨間要考慮工作人員、工件的進(jìn)出，形成打磨間的密閉性。煙霧和粉塵的捕捉，在設(shè)計(jì)上采用上吹下吸式，上部的吹風(fēng)量略小于下部的吸風(fēng)量，可使打磨除塵設(shè)備形成微負(fù)壓的空間，防止打磨除塵設(shè)備的煙塵通過(guò)生產(chǎn)線兩端的工件進(jìn)出口擴(kuò)散到車間。上方采用軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)分流導(dǎo)向送風(fēng)罩均勻地向兩側(cè)吹風(fēng)下壓，下部采用網(wǎng)狀吸風(fēng)排進(jìn)行煙氣吸除。下部吸風(fēng)口與打磨除塵設(shè)備連在一起，保證凈化后的空氣滿足要求。

      ② 不制作打磨間：通過(guò)擺動(dòng)臂和管路，采用高真空系統(tǒng)收集打磨產(chǎn)生的金屬粉塵。重點(diǎn)是使得打磨粉塵的流向和高吸力的吸風(fēng)口保持一致，使得粉塵直接進(jìn)入吸風(fēng)口。但由于粉塵的流向與工具的使用、以及工件的形狀、打磨的位置、操作的方式都有密切的關(guān)系，讓吸風(fēng)口始終保持與粉塵的流向一致，吸風(fēng)口的設(shè)計(jì)是難點(diǎn)所在。